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  • 28

    2017-3

    為什麼制粒機廣受市場接受◕│╃╃?

    為什麼制粒機廣受市場接受◕│╃╃?制粒機制粒快₪↟•、效果好☁◕╃,設計特殊孔的濾網☁◕╃,仔細篩濾☁◕╃,其摩擦濾網杆能扎碎篩濾堅固粒子☁◕╃,在製藥₪↟•、化工₪↟•、食品工業廣泛應用₪·↟。該機能替代搖擺式顆粒機☁◕╃,是新一代的顆粒裝置₪·↟。制粒機主要由喂料₪↟•、攪拌₪↟•、制粒₪↟•、傳動及潤滑系統等組成₪·↟。其工作過程是要求含水量不大於15%的配合粉料☁◕╃,從料斗進入喂料絞龍☁◕╃,透過調節無級調速電機轉速☁◕╃,獲得合適的物料流量☁◕╃,然後進入攪拌器☁◕╃,透過攪拌杆攪動與蒸汽混合進行調質☁◕╃,如果需要新增糖蜜或油脂☁◕╃,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質☁◕╃,油脂新增量一般不超過3%☁◕╃,否...
  • 15

    2017-3

    如何正確選擇制粒機

    如何正確選擇制粒機制粒機制粒快₪↟•、效果好☁◕╃,設計特殊孔的濾網☁◕╃,仔細篩濾☁◕╃,其摩擦濾網杆能扎碎篩濾堅固粒子☁◕╃,在製藥₪↟•、化工₪↟•、食品工業廣泛應用₪·↟。該機能替代搖擺式顆粒機☁◕╃,是新一代的顆粒裝置₪·↟。制粒機主要由喂料₪↟•、攪拌₪↟•、制粒₪↟•、傳動及潤滑系統等組成₪·↟。其工作過程是要求含水量不大於15%的配合粉料☁◕╃,從料斗進入喂料絞龍☁◕╃,透過調節無級調速電機轉速☁◕╃,獲得合適的物料流量☁◕╃,然後進入攪拌器☁◕╃,透過攪拌杆攪動與蒸汽混合進行調質☁◕╃,如果需要新增糖蜜或油脂☁◕╃,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質☁◕╃,油脂新增量一般不超過3%☁◕╃,否則難於成...
  • 8

    2017-3

    制粒機是各飼料企業的主要關鍵裝置

    制粒機是各飼料企業的主要關鍵裝置制粒機是各飼料企業的主要關鍵裝置☁◕╃,制粒機能否正常執行☁◕╃,直接影響企業的經濟效益☁◕╃,因此制粒機的正確操作是十分重要的₪·↟。首先操作人員工作需認真負責☁◕╃,嚴格按照制粒機操作規程進行操作☁◕╃,開機₪↟•、停機必須按程式₪·↟。①保持乾燥蒸汽☁◕╃,0.3-0.4公斤壓力進入調質器;②調整模輥距離₪·↟。一般為0.2mm-0.5mm☁◕╃,壓模能略帶壓輥轉動☁◕╃,不要太緊或太鬆☁◕╃,過緊會縮短壓模壽命☁◕╃,過鬆壓輥會打滑;③原料水分要求一般在12%-13%之間☁◕╃,調質後的原料水分14%-14.5%左右☁◕╃,必須均...
  • 21

    2017-2

    制粒機顆粒料異常外觀的產生原因

    制粒機顆粒料異常外觀的產生原因在制粒機顆粒料生產中☁◕╃,有時會出現外觀不正常的顆粒料☁◕╃,有經驗的飼料廠家會知道此種情況產生的原因是什麼☁◕╃,並能迅速地排除掉☁◕╃,對於經驗不足或新的飼料生產廠家來說☁◕╃,有時會找不到問題的癥結在哪裡☁◕╃,只有請求外界或制粒機生產廠家的幫助₪·↟。下面把七種常見的外觀異常的顆粒料產生的原因及改進辦法介紹給大家☁◕╃,這是作者從事制粒機開發及除錯多年的工作經驗總結☁◕╃,供在飼料生產中進行對比參照₪·↟。1₪↟•、顆粒料彎曲且一面呈現許多裂紋這種現象通常是在顆粒料離開環模時產生的₪·↟。在生產中,當切刀位...
  • 14

    2017-2

    制粒機不斷的發展和創新

    制粒機不斷的發展和創新制粒機壓輥和環模的間隙調節☁◕╃,是操作制粒機的一個重要環節☁◕╃,間隙調整得合理☁◕╃,則制粒機產量高☁◕╃,能耗低☁◕╃,顆粒質量好☁◕╃,壓輥和環模磨損小☁◕╃,使用壽命長;反之☁◕╃,則制粒機不能正常工作☁◕╃,顆粒質量沒有保證☁◕╃,壓輥和環模在間隙過小時則會磨損嚴重☁◕╃,甚至出現環模爆裂₪·↟。這就對制粒機操作人員提出了較高的要求☁◕╃,需要有豐富的壓輥調節知識才行₪·↟。為了減少人為操作不穩定因素的影響☁◕╃,同時也是為了減輕人的工作強度₪↟•、提高生產效率☁◕╃,壓輥和環模間隙自動調節技術應運而生₪·↟。它主要是由油缸執行系統₪↟•、角度感測器及p...
  • 19

    2017-1

    制粒機是機械行業的*

    制粒機是機械行業的*制粒機的顆粒形成過程☁◕╃,是建立在粉粒體間存在間隙的基礎上₪·↟。粉料在溫度₪↟•、摩擦力和擠壓力等綜合因素的作用下☁◕╃,使用粉粒體的空隙縮小☁◕╃,形成具有一定密度和強度的顆粒₪·↟。根據粉料在擠壓過程中不同的形態☁◕╃,可將其分為3個區☁◕╃,即供料區₪↟•、變形區₪↟•、擠壓區和形成區₪·↟。供料區•••☁↟:物料基本不受機械外力額影響☁◕╃,但它受離心力的影響(環模旋轉)☁◕╃,使粉料緊貼在環模的內圈上☁◕╃,密度為0.35-0.7g/cm3₪·↟。變形壓緊區•••☁↟:隨著模₪↟•、輥的旋轉☁◕╃,物料進入壓緊區☁◕╃,受到制粒機模輥的擠壓作用☁◕╃,粉料之間產生相對位移₪·↟。...
  • 16

    2017-1

    制粒機為化工製藥及食品行業提供持續的發展動力

    制粒機為化工製藥及食品行業提供持續的發展動力制粒機是目前上廣泛採用的制粒乾燥裝置₪·↟。適用於粉狀物料的混合₪↟•、制粒和乾燥₪·↟。廣泛應用在製藥₪↟•、食品₪↟•、化工₪↟•、輕工等領域₪·↟。制粒機所有與物料接觸部件全部採用不鏽鋼製作☁◕╃,採用矽橡膠充氣密封圈密封☁◕╃,採用二流式噴槍可控制顆粒大小₪·↟。混合₪↟•、造粒₪↟•、乾燥集中在同一密閉容器內完成☁◕╃,運作快速₪↟•、☁◕╃,並避兔粉塵飛揚₪↟•、洩漏和汙染₪·↟。制粒機造型美觀☁◕╃,風阻小☁◕╃,*☁◕╃,易清洗☁◕╃,符合GMP要求₪·↟。一₪↟•、制粒機說明•••☁↟:制粒機根據機械擠壓造粒工藝原理☁◕╃,將配置好的☁◕╃,具有一定結晶水(≤4%)...
  • 5

    2017-1

    擠壓制粒機實現自動化才是發展的方向

    擠壓制粒機實現自動化才是發展的方向擠壓制粒機凡與物料接觸部份均採用不鏽鋼製造☁◕╃,外型美觀☁◕╃,結構合理☁◕╃,制粒成型率高☁◕╃,顆粒美觀☁◕╃,自動出料☁◕╃,避免人工出料造成的顆粒破損☁◕╃,並適合流水作業₪·↟。擠壓制粒機用於製藥₪↟•、食品₪↟•、沖劑₪↟•、化工₪↟•、固體飲料等行業☁◕╃,將攪拌好的物料製成所需顆粒☁◕╃,特別適用對粘性較高的物料☁◕╃,可將混合的粉末狀物製成顆粒☁◕╃,也可將塊狀的乾料粉碎成所需的顆粒₪·↟。擠壓制粒機適用於製藥廠₪↟•、化工廠₪↟•、食品廠₪↟•、科研單位₪↟•、實驗室₪↟•、醫院₪↟•、保健品廠批次生產☁◕╃,整機全部採用不鏽鋼製造☁◕╃,符合GMP標準₪·↟。擠壓制粒機主...
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